一种散热片叠片整形及扣合治具

发表时间:2024-04-01 04:57:18 作者: 产品新闻

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号3.3(22)申请日2021.12.08(73)专利权人武汉兴三创科技有限公司地址430000湖北省武汉市东湖新技术开发区佛祖岭街龙泉大道9号一期厂房A2栋厂房一楼西北侧(72)发明人(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335专利代理师(51)Int.Cl.B21D39/00(2006.01)B21D53/02(2006.01)(54)实用新型名称一种散热片叠片整形及扣合治具(57)摘要本实用新型公开了一种散热片叠片整形及扣合治具,散热片包括散热片主体和反扣片,其中反扣片的两端设有扣合耳朵,所述散热片叠片整形及扣合治具包括扣合机构、下扣合机构、防回弹机构、治具组件及整形机构;治具组件上用于对散热片主体做定位;整形机构设于治具组件左右两侧,用于对散热片主体进行整形,以防止叠片;上扣合机构和下扣合机构分设于治具组件上下两侧,用于对反扣片进行扣合;防回弹机构设于治具组件后方,用于防止扣合耳朵回弹外张。本申请不仅降低了对人力物力的需求和操作难度,还可以有效的进行准确定位,更能够解决散热片叠片及扣合耳朵回弹外等产品质量不稳定的技术问题,提高了生产效率,同时保证了产品的质权利要求书1页说明书3页附图5页CN2182525321.一种散热片叠片整形及扣合治具,散热片包括散热片主体和反扣片,其中反扣片的两端设有扣合耳朵,其特征是:所述散热片叠片整形及扣合治具包括上扣合机构、下扣合机构、防回弹机构、治具组件及整形机构;所述治具组件上用于对散热片主体做定位;所述整形机构设于治具组件左右两侧,用于对散热片主体进行整形,以防止叠片;所述上扣合机构和下扣合机构分设于治具组件上下两侧,用于对反扣片进行扣合;所述防回弹机构设于治具组件后方,用于防止扣合耳朵回弹外张。2.依据权利要求1所述的散热片叠片整形及扣合治具,其特征是:还包括支架,支架包括由下到上依次设置的底板、支撑柱、工作台、支撑板、夹板、顶板,所述下扣合机构安装在底板上,治具组件和整形机构安装在工作台上,防回弹机构安装在支撑板上,上扣合机构安装在顶板上。3.依据权利要求1所述的散热片叠片整形及扣合治具,其特征是:所述整形机构包括导轨、滑块、整形块、整形插销,所述整形块通过滑块滑动安装在导轨上,整形块前端设置有若干整形插销。4.依据权利要求3所述的散热片叠片整形及扣合治具,其特征是:所述整形机构还包括导向槽,设于整形插销下方。5.依据权利要求1所述的散热片叠片整形及扣合治具,其特征是:所述治具组件包括安装在工作台上的底定位块,以及竖直安装在底定位块两侧的侧定位块。6.依据权利要求1所述的散热片叠片整形及扣合治具,其特征是:所述上扣合机构包括上气缸、上压块、上冲头,所述上气缸安装在顶板上,上气缸的输出端连接上压块,上压块的下端设有上冲头。7.依据权利要求1所述的散热片叠片整形及扣合治具,其特征是:所述下扣合机构包括下气缸、下冲头,所述下气缸安装在底板上,下气缸的输出端连接下冲头。8.依据权利要求1所述的散热片叠片整形及扣合治具,其特征是:所述防回弹机构包括后推气缸、防回弹顶针,所述后推气缸安装在支撑板上,后推气缸的输出端穿过支撑板并通过连接块连接有防回弹顶针。9.依据权利要求1所述的散热片叠片整形及扣合治具,其特征是:还包括PLC控制,用于控制气缸的动作。CN218252532一种散热片叠片整形及扣合治具技术领域[0001]本实用新型涉及散热件加工技术领域,具体涉及一种散热片叠片整形及扣合治背景技术[0002]电气设备中的某些具有散热功能组件,比如笔记本电脑的散热会用到散热模组,散热模组其中就包含有散热片,通常会根据不同的使用上的要求,选择具有合适片数的散热片主体,以满足散热要求的情况下,减少资源浪费。[0003]散热片主体在其端部会安装反扣片,利用反扣片的扣合耳朵将反扣片与散热片主体相扣合,现存技术中,散热片主体与反扣片的安装大都采用人工弯折扣合耳朵,但是该安装方法消耗大量人力物力,且产品质量也不稳定,扣合耳朵容易回弹外张,使得散热器易产生松动、歪斜等现象,同时人工安装没有办法解决模具打出来后散热片主体出现叠片的问题,导致产品质量下滑。[0004]因此,亟待需要一种散热片叠片整形及扣合治具以解决以上问题。实用新型内容[0005]本实用新型提供一种散热片叠片整形及扣合治具,有效地解决了现存技术中的散热器生产方式需要消耗大量人力物力,而且扣合耳朵容易回弹外张、散热片叠片等产品质量不稳定的技术问题。[0006]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:[0007]一种散热片叠片整形及扣合治具,散热片包括散热片主体和反扣片,其中反扣片的两端设有扣合耳朵,所述散热片叠片整形及扣合治具包括上扣合机构、下扣合机构、防回弹机构、治具组件及整形机构;[0008]所述治具组件上用于对散热片主体做定位;所述整形机构设于治具组件左右两侧,用于对散热片主体进行整形,以防止叠片;所述上扣合机构和下扣合机构分设于治具组件上下两侧,用于对反扣片进行扣合;所述防回弹机构设于治具组件后方,用于防止扣合耳朵回弹外张。[0009]作为上述方案的优选,还包括支架,支架包括由下到上依次设置的底板、支撑柱、工作台、支撑板、夹板、顶板,所述下扣合机构安装在底板上,治具组件和整形机构安装在工作台上,防回弹机构安装在支撑板上,上扣合机构安装在顶板上。[0010]作为上述方案的优选,所述整形机构包括导轨、滑块、整形块、整形插销,所述整形块通过滑块滑动安装在导轨上,整形块前端设置有若干整形插销。[0011]作为上述方案的优选,所述整形机构还包括导向槽,设于整形插销下方。[0012]作为上述方案的优选,所述治具组件包括安装在工作台上的底定位块,以及竖直安装在底定位块两侧的侧定位块。[0013]作为上述方案的优选,所述上扣合机构包括上气缸、上压块、上冲头,所述上气缸CN218252532安装在顶板上,上气缸的输出端连接上压块,上压块的下端设有上冲头。[0014]作为上述方案的优选,所述下扣合机构包括下气缸、下冲头,所述下气缸安装在底板上,下气缸的输出端连接下冲头。[0015]作为上述方案的优选,所述防回弹机构包括后推气缸、防回弹顶针,所述后推气缸安装在支撑板上,后推气缸的输出端穿过支撑板并通过连接块连接有防回弹顶针。[0016]作为上述方案的优选,还包括PLC控制,用于控制气缸的动作。[0017]由于具有上述结构,本实用新型的有益效果在于:[0018]本实用新型提供的散热片叠片整形及扣合治具,通过治具组件对散热片主体做定位,通过整形机构对散热片进行整形,解决散热片叠片问题,通过上下扣合机构同时运作,将反扣片两端的扣合耳朵压紧在散热片主体的侧壁上,通过防回弹机构确保扣合耳朵不回弹不外张,各机构的运作可通过PLC自动实现,不仅降低了对人力物力的需求和操作难 度,还提高了生产效率,同时保证了产品的质量。 附图说明 [0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍。 [0020] 图1、图2为本实用新型的立体结构示意图; [0021] 图3为本实用新型的平面结构示意图; [0022] [0023]图5为本实用新型整形机构的结构示意图; [0024] 图6为本实用新型散热片的结构示意图。 具体实施方式 [0025] 下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0026] 如图1至图6所示,本实施例提供一种散热片叠片整形及扣合治具,散热片包括散 热片主体100和反扣片,其中反扣片的两端设有扣合耳朵101,包括上扣合机构2、下扣合机 构3、防回弹机构4、治具组件5及整形机构6; [0027] 所述治具组件5上用于对散热片主体100做定位;所述整形机构6设于治具组件5 左右两侧,用于对散热片主体100进行整形,以防止叠片;所述上扣合机构2和下扣合机构3 分设于治具组件5上下两侧,用于对反扣片进行扣合;所述防回弹机构4设于治具组件5后 方,用于防止扣合用的扣合耳朵101回弹外张。 [0028] 在本实施例中,还包括支架1,所述上扣合机构2、下扣合机构3、防回弹机构4、整形 机构6及治具组件5均安装在支架1上。所述支架1包括由下到上依次设置的底板11、支撑柱 15、工作台12、支撑板16、夹板13、顶板14,所述下扣合机构3安装在底板11上,治具组件5和 整形机构6安装在工作台12上,防回弹机构4安装在支撑板16上,上扣合机构2安装在顶板14 [0029]在本实施例中,所述整形机构6包括导轨61、滑块62、整形块63、整形插销64,所述 CN218252532 整形块63通过滑块62滑动安装在导轨61上,整形块63前端设置有若干整形插销64。[0030] 在本实施例中,所述整形机构6还包括导向槽65,设于整形插销64下方。 [0031] 在本实施例中,所述治具组件5包括安装在工作台12上的底定位块51,以及竖直安 装在底定位块51两侧的侧定位块52。 [0032] 在本实施例中,所述上扣合机构2包括上气缸21、上压块22、上冲头23,所述上气缸 21安装在顶板14上,上气缸21的输出端连接上压块22,上压块22的下端设有上冲头23。 [0033] 在本实施例中,所述下扣合机构3包括下气缸31、下冲头32,所述下气缸31安装在 底板11上,下气缸31的输出端连接下冲头32。 [0034] 在本实施例中,所述防回弹机构4包括后推气缸41、防回弹顶针42,所述后推气缸 41安装在支撑板16上,后推气缸41的输出端穿过支撑板16并通过连接块连接有防回弹顶针 42。 [0035] 上述中气缸控制开关的启动能够最终靠人工作用,也能够最终靠PLC逻辑编程实现,在 本实施例中,还包括PLC控制,用于控制气缸的动作,PLC自动控制更能更省时省力,工 作效率更加高。 [0036] 上述结构的工作过程原理: [0037] 使用时,将散热片主体100放置在底定位块51上,并通过侧定位块52定位,然后手 动推动滑块62带动整形块63向散热片主体侧面移动,使整形插销64插入散热片主体相邻两 个散热片片体之间,对模具打出来的散热片主体进行整形,以解决散热片叠片问题,再通过 气缸控制开关同时启动上、下气缸,气缸的活塞杆带动上下两个冲头相向运动,使上压块22 的下端面压在散热器上表面上,确保主体散热片主体和反扣片上表面平齐,同时上冲头23 将反扣片上端的扣合耳朵向下折弯90,下冲头32将反扣片下端的扣合耳朵向上折弯90, 使扣合耳朵压紧在散热片主体的侧壁上,动作完成后,上、下气缸的活塞杆收回,带动对应 的冲头退回到原始位置,此时启动后推气缸41和导轨滑块,后推气缸41推动防回弹顶针42 向前运动,抵在扣合耳朵上,以确保扣合耳朵压紧在散热片主体的侧壁上,进而解决扣合耳 朵经一次冲压容易回弹外张的问题。 [0038] 在扣合工作完成后,后推气缸松开反扣片,整形插销64退出散热片主体100,取出 扣合后的产品并换上新的待扣合散热片主体和反扣片,重复上述步骤接着来进行扣合工作。 [0039] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域 的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围以内。 CN218252532 CN218252532 CN218252532